随着不锈钢产业的快速发展和广泛应用，对于不锈钢的耐腐蚀性也要求越来越高，为了提高不锈钢的抗腐蚀能力，钝化处理是不可或缺的重要工序，经过钝化处理后可在不锈钢表面生成一层氧化保护膜，以隔绝空气中的腐蚀介质接触。不锈钢在酸洗钝化前如有表面油污等，应先清除干净，否则表面存在的油脂会影响酸洗钝化的质量，为此除油脱脂不能省略。为了获得理想的钝化效果，东莞钝化小编建议最好选购专用的不锈钢钝化液。
不锈钢钝化液采用环保无机酸为主氧化剂、并添加一定量的柠檬酸、肌醇脂六磷酸脂、硝酸铈和聚合型腐蚀抑制剂复配而成。适用于奥氏体不锈钢与双相不锈钢的本色钝化，不含酸蚀成份，符合当今环保 RoHS 标准，通过本品钝化，在 30分钟内即可形成致密的钝化保护膜，同时保持工件原有光泽，不损坏工件尺寸，提高中性盐雾性能 10~30 倍。以下是不锈钢钝化剂的工艺操作工艺。
不锈钢钝化液的工艺流程：
脱脂-漂水-酸洗/活化~3分钟-漂水-钝化-流动清水漂洗~)-中和-漂水-纯水-干燥或干燥，上述工艺可根据具体情况增减。接下来是不锈钢钝化剂的槽液维护方法。
槽液维护：
在钝化过程中，由于钝化液中氧化剂的持续消耗和工件携带物的影响，钝化液 pH 值会随着这些因素而变化。标准溶液 pH 约为 0.5左右，如果大于 1.2表明溶液中的酸值较低。一般情况下，只需向钝化槽添加新液即可 pH 值恢复到工艺指标范围。
以上是不锈钢钝化液的工艺操作流程和槽液的维护方法。如果您不了解或在其他金属表面处理中遇到无法解决的问题，可以留言给钝化小编。
