金属表面处理剂是擦抹在金属表面的处理剂是一层喷涂化学物质。它能够 在常温下下较为短的時间内除掉金属表面的残渣，在金属外表面产生防护膜，使其免遭浸蚀。另外，它还和器材具备优良的切合性，及其美观大方的装饰艺术。伴随着轿车、飞机场、船只、家用电器等领域的发展趋势，对金属零件表层抗腐蚀、耐热、损坏、抗氧化性、缓解疲劳、防电磁辐射、导电性、吸磁、绝缘层、装饰设计等独特特性的规定更为普遍，促进金属表面解决技术性快速发展趋势起來。
中国用以金属表面解决的关键方式是磷化法，硅烷解决技术性已经持续的被产品研发和运用。硅烷解决与传统式的磷化法对比具备下列优势：无危害重金属正离子，不含磷量，不用升温且硅烷处理方式不造成残渣，解决时间较短，操纵简单；可省掉表调工艺流程，槽液可多次重复使用；合理地提升了建筑涂料对板材的粘合力；可共线解决不锈钢板、镀锌钢板、铝合金板等多种多样板材。因而，新式的环境保护、环保节能、低排污、低应用成本费的金属表面解决技术性变成世界各国专业技术人员科学研究的关键。
归类
如今较为普遍的金属表面处理剂有二种：
第一种关键以去油除污为目地。 其主要成分是碳酸钾、偏硅酸纳等，另外添加阳离子等表面活性剂或是增稠剂，制做成工业级的清洁剂，应用超声波机等设备开展残渣消除。而除铁锈应用的主要是硫酸，另外添加一些脱硫剂等化学物质，把必须防锈处理的物件置放到脱漆剂中，完成除铁锈的目地。防锈处理基本原理是钢材制品在水溶液中的磷酸功效下起化学变化。
这类处理剂的不够关键反映在处理方式较为复杂，必须对处理剂开展加温，必须消耗很多水源； 另外，清理必须的時间也较为长。更大的缺陷是清洁剂会产生有机气体，给自然环境导致比较严重环境污染，还会继续对同一自然环境中的别的设备和机器设备导致比较严重浸蚀。
第二种处理剂的主要成分是磷酸。
在其中添加一些成膜剂、表面活性剂等化学物质。这类处理剂比第一种处理剂有非常大改善，一般声称为二合一或是四合一处理剂。它关键根据磷酸和表面活性剂等化学物质的相互功效，在金属外表面产生磷化膜，不仅能够 完成除油防锈处理的的，另外还能够阻隔气体，具有防锈处理的目地。并且应用较为便捷，能够 立即擦抹在金属原材料表层。可是这类处理剂也是有其本身的不够，那便是这类处理剂在金属表层产生的磷化膜是一种黑灰色的化学物质，触感较为不光滑，这针对这些不可以更改原先色调和触感的金属化学物质，就不可以应用那样的实际操作方法开展表面解决。
金属表面解决(磷化前后左右) 的生产流程以下： 磷化液的分类方法许多：有的按企业总面积上磷化膜的净重(或薄厚) 开展归类；有的按磷化溫度的高矮开展归类；有的按工程施工方式开展归类。这儿是按磷化液的成分归类。现阶段一般可分为磷酸锌系、磷酸钙系、磷酸铁系、磷酸锰系四类。 除此之外，近期报导新式金属表面处理剂。硅烷硅烷偶联剂是一类具备有机化学官能团异构的含硅化学物质。其化学式能用结构式Y（CH2）nSiX3 表明，这里n=0，1，2，3；X 一般是氯基、叔丁基、乙氧基、甲氧乙氧基、乙酰氧基等，这种官能团水解反应时即转化成硅甲基，而与无机物化学物质融合，产生硅氧烷。Y 是甲基丙烯酸酯、羟基、环氧树脂基、羟基pe酰氧基、巯基或脲基，这种有机化学官能团异构可与有机化学化学物质反映。 硅烷解决技术性更是运用了硅烷硅烷偶联剂的独特特性。在金属表面的破乳全过程为：
1）硅烷硅烷偶联剂经水解反应后，产生具备疏水和亲水性构造的硅醇；
2）根据分子结构间脱水缩合产生井然有序的低聚物；
3）低聚物与金属表面上的甲基产生共价键；
4）因为分子结构内脱干，一部分产生化学键后，密不可分排序在金属表面，产生一层高密度的硅烷膜。
硅烷硅烷偶联剂对金属表面改性材料技术性正变成一种新式的磷化法取代技术性，具备极大的发展潜力硅烷金属表面处理剂可选用下列2 种方式对金属表面改性材料。 1）预浸硅烷画法。
根据有机化学硅烷的独特构造，金属产品工件经硅烷解决后，表层会吸咐一层类似磷化结晶的三维多孔结构的纤薄有机化学纳米膜（50 ~ 500 nm)，另外在页面产生结合性较强的Si—O—Me 化学键（在其中Me 为金属)，可将金属表面和镀层耦合，具备非常好的粘合力。生产流程：脱油→水清洗→空气压缩烘干金属表面→预浸于硅烷水溶液中→晾晒。
2）电堆积硅烷画法。
提升硅烷化金属表面解决技术性，依据电堆积基础理论，负极电位差下金属表面产生O2 或H2O 的去极化转化成OH－，而OH－的转化成推动了硅醇间的缩合反应，有益于硅烷膜的产生。生产流程：脱油→水清洗→空气压缩烘干金属表面→硅烷水溶液电堆积→晾晒。
