东莞钝化是一家专注致力于金属清洗的公司，我司产品有各种表面处理剂、重油污清洗剂、封闭剂、三价铬钝化剂等。我司拥有精良的技术设备，先进的清洗技术，优质的售前售后服务。
很多知情人士都知道钝化剂一般的工艺流程是：前处理-镀锌-水洗-硝酸出光-水洗-钝化-水洗-关闭一干燥。低铬和三价铬在出光水洗次数及后处理上,工艺不同非常大，要区别对待。三价铬钝化剂工艺较为杂乱,不同产品工艺也呈现多样性。针对热浸镀锌、酸镀锌、碱性镀锌,钝化工艺也有很大不同。
钝化膜从外观可分白钝化、淡蓝色、彩虹色钝化、金黄色、黑色钝化、军绿色钝化。这些钝化膜耐蚀强弱的次序是军绿色>黑色>彩虹色>金黄色>淡蓝色>白色。颜色的差异很大-部分来自膜厚的不同。总体上来说,膜厚越厚耐蚀性越强,颜色也更艳丽。可是镀层增厚问题是三价铬电镀工艺发展的要害和难题,镀层厚度较难进步,现在只能用于装饰性镀铬,而不能镀厚铬,功能性镀铬困难。
影响钝化膜颜色的主要因素有:钝化液的组分,用Cr (NO3 )3作成膜剂配制五颜六色钝化液时，原液中三价铬含量应该在50~ 60 g/L,低于该含量时，往往得不到深五颜六色膜。氧化剂中氛化物和促进剂中的钼酸盐、钴酸盐对颜色也有很大影响。配位剂中的有机酸如丹宁酸、草酸均会影响五颜六色膜的深度。钝化工作液pH值、钝化温度、浸渍时刻等也直接影响着钝化膜的颜色。此外-些杂质比方镀液中杂质金属离子和有机物分解物都对膜颜色有着不良影响。从成膜剂上主要分氯化物系统和硫酸盐系统,氯化物三价铬钝化液开缸本钱低,但镀层耐蚀性较差一般用于中低端产品电镀装饰铬;硫酸盐三价铬钝化液开缸本钱较高,但镀层耐蚀性好,适于中高端2品电镀装饰铬。
对于钝化膜耐蚀较弱的蓝白钝化能够在钝化后用关闭剂进行处理(有些产品是钝化关闭二合一) 或用有机清漆涂层、硅基有机涂层甘油处理,以增加盐雾时刻。现在，有些供应商为满意电镀厂对各种颜色锌层钝化膜外观的要求.将有机染料配成染色剂(转化剂) ,加入钝化工作液内，完成一步钝化染色如选用耐酸的直接耐晒翠绿、酸性红、酸性艳钝蓝、配性嫩黄等。该工艺可直接在锌层外表取得各种艳丽外观，但在钝化膜的耐候性上并没有本质的改变,应用领域也多局限在滚镀的小工件上,颜色不耐磨,若加关闭效果较好。应该留意的是:这些酸性染料分子结构中有偶氮蒽醌、三芳基甲烷、酞青等,含偶氮结构的染料为Rohs指令规则的危害物质其允许极限值为30mg/L.
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