如今，中国三价铬钝化技术性早已基础完善，大部分做到了進口的三价铬钝化剂的水准，中国的价格对比海外划算。那大家了解三价铬钝化剂品质危害的要素有哪些吗？今日，就和我一起来聊一聊这一话题讨论。
危害三价铬钝化剂的品质，只不过就三个：浓度值、时间、温度。
最先，而言浓度值，品质高的三价铬钝化剂浓度值是在10%-25%的浓度值下开展。和温度要素相相近，浓度值较高的三价铬钝化剂能够产生理想化的钝化膜-
再是时间。合适的沉浸于时间是危害最终破乳的最重要的一个要素。以我企业的三价铬铝型材钝化剂OY-119A为例子:假如做为涂敷的前解决，必须温度40℃，浸置时间为1分钟(30-60秒)上下，假如做为抗腐蚀解决，温度40℃，浸置时间1到3分钟。
三价铬钝化剂在金属表层 产生钝化膜的时间比六价铬的时间更长。如果泡浸时间过短，很有可能造成 钝化膜的薄厚达不上规范，耐蚀性差，假如浸置的时间太长，会造成 钝化液过多耗费，提升 了成本费的另外，耐蚀性沒有提升 。因此 操纵浸置时间是十分必要的。
最终，聊一聊温度，实际上，除开浸置时间，温度也是危害钝化膜品质的一个关键的要素。在合适的温度范畴内，三价铬钝化液的温度越高，同样时间点，钝化膜实际效果越好，例如将OY-119A的槽液温度减少到30℃，假如做为涂敷的前解决，浸置时间为1-四分钟上下，假如做为抗腐蚀解决，浸置时间2到六分钟上下。
