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使用无铬钝化剂有哪些注意事项?

发布时间:2022-10-17

无铬钝化剂是一种专门用于处理铝、合金铝和镀锌产品耐腐蚀、耐氧化的无铬产品。可用于喷涂或浸渍,为有机涂层提供优良的基体。

无铬钝化剂可同时处理铝、铝合金、镀锌板等材料,相关涂层性能满足客户要求。不含有Cr6 、Cr3 等重金属符合国际国内环保要求;产品为无色、无味、透明液体。铝板和铝型材处理时,表面会产生无色或薄的浅蓝色膜;压铸喷砂件处理时,表面会产生几乎无色的膜,耐腐蚀性强,可以大大提高与金属件同涂层的结合力。中性盐雾实验结果可达>48小时。

无铬钝化剂的主要成分:

有机酸、有机酸、氧化剂、络合剂、添加剂。

1.无铬钝化剂工艺:

完整的过程通常由以下步骤组成。

脱脂→水洗→水洗→表调→水洗→纯水洗→JY-659槽液处理→纯水洗→干燥

无铬钝化剂配槽注意事项:

1.建议使用耐酸塑料槽进行处理。槽内应彻底清洗,以确保无污垢和杂质。

2.待处理产品应完全覆盖钝化和漂洗槽的水位。

3.槽完成后,应检测槽液的游离碱度。PH值保持在3左右。

现场使用无铬钝化剂的注意事项:

1、当槽液PH当值大于3时,应及时补充JY-660无铬钝化剂。

2.使用新准备的槽液时,随着处理工件数量的增加,应增加一定量JY-660无铬铝钝化剂。

3.注意水洗水质的变化,PH值应在6.5-7.5之间,电导率应小于200us/cm,实际水洗槽水质的电导率应小于50 us/cm为佳。

4.严格控制槽液Fe2 Fe3 Ni2 Cu2 Cl- SO42-含量,避免槽液受到影响Fe2 Fe3 Ni2 Cu2 Cl- SO离子污染影响化学膜的性能。

5.当槽液使用一段时间后,随着槽液中油污量和污垢量的增加,槽液的使用效果会受到影响。此时,应适当增加材料量。当加料后工件除油脱脂仍达不到要求的处理效果时,应倒槽或换槽。

致力于为客户提供一系列环保解决方案,包括汽车、通信、航天、医疗、电子等行业。表面和每个死角的残留水,然后干燥,条件最好干燥,干燥的工件应放置在干燥的包装箱或木板基础上。


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