铜和铜合金零件的表面容易变色和腐蚀，尤其是尺寸要求严格的零件和机构零件。这是因为铜元素的最外层电子轨道不完全稳定，容易失去1或2个电子，被氧化。
为了解决上述问题，各公司普遍采用钝化工艺。其主要作用是与铜基体反应，在铜表面形成纳米钝化膜，保护铜基体（防止铜原子与空气中的腐蚀介质反应产生氧化铜、硫化铜等腐蚀产物），使其不氧化、不变色，获得更长、美观、精致的外观和稳定的使用性能。
钝化过程属于化学转化膜，一般是指依靠金属溶液界面上的化学或电化学反应形成化合物膜，无外部电流。在钝化过程中，零件表面原子与介质中的阴离子发生以下反应：
式 中：M金属与介质反应 A介质中的阴离子
因此，钝化过程是一种人工控制金属表面腐蚀的过程，从而在表面形成具有一定特性的结合牢固、不溶于水或介质的化合物膜。为了方便起见，转化膜处理通常根据转化膜形成中使用的介质进行命名。铜和铜合金钝化可分为铬酸盐钝化和非铬酸盐钝化
铜材钝化剂是一种环保工业化学钝化剂不添加铬离子等重金属和亚硝酸等受控物质。用铜材钝化剂钝化后，它不会影响导电和焊接性能，不会改变工件的表面外观、颜色、光泽、尺寸等。超长的耐腐蚀性和抗氧化性能可自然储存半年至八年，是铜防锈和抗氧化的最佳选择。
铜材钝化剂使用寿命长，经济，对人体无毒无害，操作简单，改变了传统的铜工件防锈方法。
应用领域：
1.适用于铜及铜合金(黄铜、紫铜、红铜、磷铜、白铜等)的化学抛光。
2.应用行业：电力、高铁、汽车零部件、空调、家用电器、散热系统、精密电子、精密仪器、航空航天、通信腔、底盘柜、晶体振动晶体等。
3. 应用产品:铜片、铜管、电源铜排、铜铝复合排、散热铜管、散热模块、晶振晶体、精密端子等。
