影响三价铬钝化质量的因素有哪些呢?小编带大家来了解一下:
因素一:时间
正确的沉浸时间是钝化工艺中最重要的一个变量。使用三价铬钝化液对工件进行钝化时,当工件沉浸在钝化溶液中,金属被溶解,并生成转化膜。三价铬钝化液与电镀工件接触时间越长,发生转化的机会也越多,在大多数情况中会生成较厚的钝化膜。
三价铬钝化液生成转化膜的速度比六价铬钝化的慢。浸渍时间太短,会导致钝化膜厚度不够,耐蚀性差;沉浸时间过长将导致过度消耗,耐蚀性也差。所以,必须控制沉浸时间。
在工件一进入三价铬钝化液处理液时转化膜就开始形成,而且直到工件进入漂洗池时才停止形成转化膜。只要钝化液与金属保持接触,转化膜就会持续生成。当这个过程发生在实际的工艺池外面时,会生成质量差的转化膜。为了尽可能减少这种情况,停留时间特别是钝化池和漂洗池之间,应保持尽可能短的停留时间。
因素二:温度
除了较长的沉浸时间外,温度也是影响钝化质量的因素之一,三价铬钝化液的温度适应范围广,同样的时间下,以28-40℃最佳,低于20℃时应适当延长时间。
因素三:浓度
高性能的三价铬钝化液一般在6-10%或以上体积浓度下进行。与温度的情况非常相似,需要这些较高的浓度来给转化液提供“能量”,生成理想的转化膜。